連續驅動(dòng)摩擦焊機介紹和分類(lèi)
連續驅動(dòng)摩擦焊機介紹和分類(lèi),提到摩擦焊,大家首先會(huì )想到摩擦生熱這個(gè)概念,確實(shí)一點(diǎn)不錯,摩擦焊通俗的講就是利用摩擦產(chǎn)生熱能進(jìn)行焊接。專(zhuān)業(yè)科學(xué)定義就是在壓力作用下通過(guò)對工件焊接面進(jìn)行摩擦,使接觸面及其附近溫度升高,材料的硬度降低,產(chǎn)生塑性變形,接觸面的氧化膜破碎,伴隨著(zhù)材料產(chǎn)生塑性變形與流動(dòng),通過(guò)界面上的擴散和再結晶冶金反應而實(shí)現連接的固態(tài)焊接方法。平時(shí)我們常見(jiàn)的摩擦焊產(chǎn)品就是鉆頭,它是碳鋼與工具鋼摩擦焊接而成的。另外一個(gè)就是工廠(chǎng)用的比較多的液壓千斤頂,還有就是汽車(chē)上的排氣閥等這些都是用摩擦焊工藝生產(chǎn)出來(lái)的。下面就由連續驅動(dòng)摩擦焊機小編為您介紹。
摩擦焊在焊接過(guò)程中分為六個(gè)階段,一初始摩擦階段,二不穩定摩擦階段,三穩定摩擦階段,四停車(chē)階段,五頂端階段,六頂端維持階段。在初始磨合階段,由于摩擦焊接表面凹凸不平,端面有油污、雜質(zhì)和氣體,所以開(kāi)始時(shí)摩擦力很小,但隨著(zhù)后來(lái)接觸面增大,頂鍛壓力的增大,摩擦加熱量會(huì )增加,由于表面不平會(huì )引起震動(dòng)。在不穩定階段,接觸面繼續增大,塑性金屬會(huì )封閉端面,摩擦表面的振動(dòng)。從停車(chē)階段開(kāi)始到頂端維持階段結束,變形層和高溫層部分金屬被不斷的擠出焊縫,焊縫金屬產(chǎn)生變形,擴散以及再結晶,終形成了牢固的接頭。
摩擦焊的特點(diǎn)有:1、接頭質(zhì)量高,因為屬于固態(tài)焊接,正常情況下接觸面不發(fā)生熔化,接頭區金屬為鍛造組織,不產(chǎn)生與熔化和凝固相關(guān)的焊接,結合面晶粒細化,組織致密,夾雜物彌散分布均勻,接頭質(zhì)量高。2、適合異種材料的焊接,對于通常不好組合的金屬材料,比如鋁合碳鋼,鋁和銅,鈦和銅等都可以進(jìn)行焊接?;旧峡梢赃M(jìn)行鍛造的金屬材料都可以進(jìn)行摩擦焊接。3、生產(chǎn)效率高,連續驅動(dòng)摩擦焊和慣性摩擦焊對于鉆桿類(lèi)零件的焊接,往往只需要十秒鐘左右時(shí)間。4、尺寸精度高,用摩擦焊生產(chǎn)的工件尺寸精度可以控制在0.2毫米以?xún)龋?、摩擦焊接的設備機械化,自動(dòng)化程度高,易于操作。6、摩擦焊進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)不產(chǎn)生煙霧,弧光以及有害氣體,生產(chǎn)環(huán)境比較整潔。7、摩擦焊比電阻對焊和閃光對焊節能,它所使用的電能約為閃光對焊的1/5到1/10。當然摩擦焊也有它的一些缺點(diǎn),比如對于非圓形截面焊接較困難,如果需要焊接,所需設備和工裝比較復雜。另外摩擦焊接設備比較貴,只適合于大批量的工件生產(chǎn)。
摩擦焊接按照焊接的相對運動(dòng)形式和工藝特點(diǎn)分為10類(lèi)。1、連續驅動(dòng)摩擦焊2、慣性摩擦焊,3、混合型旋轉摩擦焊4、相位摩擦焊5、徑向摩擦焊6、摩擦堆焊7、線(xiàn)性摩擦與軌道摩擦焊8、攪拌摩擦焊9、嵌入摩擦焊10、第三體摩擦焊。常用的連續驅動(dòng)摩擦焊是把工件兩段分別固定在旋轉夾具和移動(dòng)夾具上。工件被夾緊后位于滑臺上的移動(dòng)夾具隨滑臺一起向旋轉端移動(dòng)移動(dòng),移動(dòng)至一定距離后,旋轉工件開(kāi)始旋轉,兩工件接觸后開(kāi)始摩擦加熱。當熱量達到設定值旋轉停止,頂鍛加壓開(kāi)始,通常是施加較大的頂鍛力并維持一段時(shí)間,然后旋轉夾具松開(kāi),滑臺后退夾具松開(kāi),工件取出焊接過(guò)程結束。連續驅動(dòng)摩擦焊是目前制造行業(yè)應用面積比較廣的一種方法。
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