數控銑床一般的操作步驟
(1)書(shū)寫(xiě)或編程加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長(cháng)且比較復雜時(shí),不要在
數控銑床上編程,而采用編程機或電腦編程,這樣可以避免占用機時(shí),對于短程序也應寫(xiě)在程序單上。http://www.keshengjc.com/gsdt/2017/0107/600.html
(2)開(kāi)機一般是先開(kāi)機床再開(kāi)系統,有的設計二者是互鎖的,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
(3)回參考點(diǎn)對于增量控制系統(使用增量式位置檢測元件)的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動(dòng)基準。
(4)調加工程序根據程序的存儲介質(zhì)(紙帶或磁帶、磁盤(pán)),可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入,若是簡(jiǎn)單程序可直接采用鍵盤(pán)在CNC控制面板上輸人,若程序非常簡(jiǎn)單且只加工一件,程序沒(méi)有保存的必要??刹捎肕DI方式逐段輸人、逐段加工。另外,程序中用到的工件原點(diǎn)、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。http://www.keshengjc.com/gsdt/2017/0107/600.html
(5)程序的編輯輸人的程序若需要修改,則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí),將方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯位置,利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。關(guān)于編輯方法可見(jiàn)相應的說(shuō)明書(shū)。http://www.keshengjc.com/gsdt/2017/0107/600.html
(6)機床鎖住,運行程序此步驟是對程序進(jìn)行檢查,若有錯誤,則需重新進(jìn)行編輯。
(7)上工件、找正對刀采用手動(dòng)增量移動(dòng),連續移動(dòng)或采用手搖輪移動(dòng)機床。將起刀點(diǎn)對到程序的起始處,并對好刀具的基準。
(8)啟動(dòng)坐標進(jìn)給進(jìn)行連續加工一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調節。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕,暫停進(jìn)給運動(dòng),觀(guān)察加工情況或進(jìn)行手工測量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕,即可恢復加工。為確保程序正確無(wú)誤,加工前應再復查一遍。在銑削加工時(shí),對于平面曲線(xiàn)工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓,這樣比較直觀(guān)。若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
(9)操作顯示利用CRT的各個(gè)畫(huà)面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài),以使操作工人監視加工情況。
(10)程序輸出加工結束后,若程序有保存必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長(cháng),可以把內存中的程序輸出給外部設備(例如穿孔機),在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤(pán)等)上加以保存。